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路灯灯杆国家标准参数锥度有规范吗

462021-07-23 11:43

文章摘要: 一、灯杆: 1、灯杆材质选用上海宝钢产优质低碳钢Q235A型,钢材的硅含量不高于0.04%,经大型折弯机一次折弯成型,直线度误差不超过0.2%,灯杆的抗风能力按36.9米/秒11级以上设计,抗地震烈度为8级。 2、灯杆体总高X米,上口径为Xmm,下口径为Xmm,壁厚Xm

一、灯杆:

1、灯杆材质选用上海宝钢产优质低碳钢Q235A型,钢材的硅含量不高于0.04%,经大型折弯机一次折弯成型,直线度误差不超过0.2%,灯杆的抗风能力按36.9米/秒11级以上设计,抗地震烈度为8级。

2、灯杆体总高X米,上口径为Xmm,下口径为Xmm,壁厚Xmm。灯杆底部带有法兰盘,法兰盘安装孔距为ØX,通过地脚螺栓安装在基础上。(X为用户设定的参数,或由公司按常规配置)

3、灯杆焊接方式为自动埋弧焊接,焊接可靠,表面光滑,无明显的气孔、焊瘤、咬边等焊接缺陷,超声波探伤检验,达焊接GBl1345Ⅱ级标准要求。

4、灯杆防腐处理采用内外热镀锌,镀锌工艺过程经过酸洗、热镀锌、水洗、磷化、钝化等过程,镀锌层表面光滑美观,光泽一致,无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在,锌层厚度达到 86um以上,符合国家标准GB/T13912-92,镀锌层附着力符合GB2694-88的要求,防腐寿命大于30年。

5、灯杆热镀锌后进行静电喷塑(颜色可选择),喷塑前先磨砂以增加附着力,喷塑过程中严格控制固化时间和温度,保证塑层均匀、光滑、无气孔。喷塑层厚度≧1Ooum,附着力达到GB9286-880级,表面光滑,硬度≧2H。

二、灯具

路灯技术参数性能说明

1、灯体、灯盖采用铝合金压铸,表面经静电喷塑处理,结构轻巧耐腐蚀。灯具外壳防腐蚀性能Ⅱ级;防护等级IP65;防触电等级Ⅰ类。符合《灯具安全要求及试验》(GB7000.1-2000)的规定。

2、反射器采用高纯铝压制成型,经阳极氧化电化学抛光处理,具有光学性能稳定,反射率高的特点。

3、透光罩采用曲面高强度钢化玻璃,耐高温200℃以上,透光率高,耐冲击。

4、反射器、钢化玻璃罩以及灯座用密封胶粘成一体,组成内换泡结构,具有良好的密封性能,密封圈耐高温250℃以上,密封程度达IP66。

三、电器:

采用上海飞利浦250W高压钠灯,配飞利浦镇流器、触发器、电容,飞利浦节能灯。(或用户选择的其它品牌)

四、其它技术参数:

1、灯杆高度:±5%

2、梁臂杆高(长):±1%

3、额定工作电压:220V(有效质)

4、额定绝缘电压:500V(有效质)

5、额定频率:5OHz

6、绝缘电阻:≧5OOMQ

7、介电强度:能承受交流5Ohz、15OV(有效质),实验电压历时lmin无击穿或闪络现象

8、功率因素:cns∮≧0.85

9、灯具防触电保护类别:Ⅰ类

10、接线方式:单相

11、灯具效率:≧75%

12、防护等级:IP65

13、反光器材料:3002-0高纯铝板

14、灯罩材料:高透明耐强曲面钢化玻璃

15、灯具配光曲线:翼型的配光曲线

16、灯具全部电器(镇流器、触发器、电容器)均安装在灯具内

五、检验标准:

灯杆检验标准:质量管理手册、检验、试验规范及相应国标与工艺技术文件。

灯具检验标准:GB3037-91及相应国标与工艺技术文件。

由于路灯杆必须以良好的质量来支撑整个路灯杆,这样才能使路灯的寿命达到最长,那么合格的路灯杆必须满足哪些要求呢?下面我们来看看情况。

路灯杆的材料性能应符合国家标准的规定,结构钢不得出现影响材料性能的裂纹、脱层、夹渣等缺陷,麻点和划痕深度不得大于0.5mm。升降式路灯杆的钢件应进行防腐处理,并经热浸锌处理,符合国家标准:GB/T13912-2002。浸锌的厚度应该是80-100um,腐蚀保护期至少为30年。

杆子应采用Q235或类似的低硅、低碳、高强度的钢板,切割、弯曲成行,并焊接成多边形的拔插结构,没有现场焊接或螺栓连接。杆子应在内部和外部进行热浸镀锌处理,以防止腐蚀。

对电杆焊接材料的要求。

1、符合现行国家标准的规定并有合格的文件。电极的质量必须符合最新的国家标准。切勿使用已剥落的焊剂、生锈的焊芯、潮湿的焊芯或生锈的电线的电极。焊缝的尺寸应符合设计要求,焊缝金属表面的焊波应均匀,焊缝应无裂纹、夹渣、翻滚、烧穿、不溶物、弧坑、针孔等影响强度的缺陷,并应无皱纹和中断。焊缝中的咬肉深度不应超过0.5毫米,其累计长度不应超过焊缝总长度的10%。焊缝宽度不超过20mm,焊角残高1.5mm~2.5mm,角焊缝的焊角高度为6mm~8mm,焊角尺寸不能小于设计尺寸。

2、防腐处理采用热浸锌,在防腐处理前,必须对钢件进行有效的除锈处理,热浸锌的厚度在85um以上,锌层必须均匀,在硫酸铜溶液中进行4次以上的腐蚀试验,做到不露铁,锌层必须与金属体牢固结合 锌层必须与金属体牢固结合,通过锤击试验,锌层不会剥落,也不会上升。锌涂层完成后,必须进行钝化处理,并通过48小时的盐雾测试。每100米电杆的轴向测量直线度误差不得超过0.5‰,电杆的总长度不得超过1‰。