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LED模组封装胶
  • 产品价格: 面议
  • 所属行业: 紫外线灯
  • 浏览次数: 18次
  • 更新时间: 1970-01-01 00:00:00
产品信息

产品简介

  LED模组灌封胶-902AB   
  一、简述: 
  本公司根据市场要求开发的LED模组灌封胶OMF-902AB系列胶水是无溶剂型特殊液态树脂体系,可于室温或加热固化。固化物硬度高,表面平整,光泽性好,有固定,绝缘,防水,防油防尘,耐腐蚀,耐老化,耐冷热冲击,抗紫外线好等特性。 
   
  二、推荐用途: 
  本品适用于LED防水开关电源,LED模组、电子变压器、AC电容、负离子发生器、点火线圈、电子模块等的封装。   
  三、产品前处理: 
  欲披覆物体的表面,需处理干净、干燥及完全去脂,比较好能将欲披覆的表面经化学药品处理,再施涂覆,以获比较好的附着力。 
   
  四、外观及特性: 
  指标 
  项目 902A 902B 
  颜色无色透明无色透明 
  粘度(25℃,mpa·s)4500〜5500 300〜500 
  比重(25℃)1.10-1.15 1.08 
  闪点(℃)210 240 
  混合比例(重量比)100 50   
   
  五、可操作时间: 
  902A与902B混合后的可使用时间,是依混合总量和操作的温度而定,通常100g的混合量,25℃时约30-40min.   
  六、固化条件: 
  完全固化的时间,依固化的温度而定。凝胶时间 25℃×100g×1小时左右,完全固化:25℃,8-12小时左右或60℃,2小时左右。 
   
  七、固化物特性: 
  项目测定值测定方法及条件 
  硬度(固化后)>80 SHORE D 
  吸水率<0.1%JISK-6911 
  耐冲击 12 Kj/m2 
  诱电率 3 kHz(Q/S-06001) 
   
  八、注意事项: 
  (1)需按配比配胶,配比是重量比,而非体积比; 
  (2)配胶时,需先将A胶充分搅拌均匀,气温低时,A胶较粘稠或有结块现象,不影响产品的性能,必要时可加温降低粘稠度或融化后搅均使用,便于消泡,渗透,温度过高,会影响到可使用时间; 
  (3)A、B胶混合后需及时混合均匀使用,以免固化不完全,并尽量在短时间内使用完已混合的胶液,因混合的胶液会开始反应,并放出热量,其粘稠度会逐渐上升,并逐渐固化,且混合在一起的胶量越多,放出的热量也越多,反应也越快,从而影响到可使用时间,环境温度等也会影响到可使用时间及固化时间; 
  (4)注胶前,比较好抽真空除泡气;若不抽真空,比较好顺着要封胶物件内壁慢慢注入,便于排走要封胶物件内的空气,减少气泡的产生,注胶后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时可分多次注胶,利于排泡、渗透; 
  (5)室温固化或室温静置一段时间再加温固化,便于消泡,以获得更好的绝缘效果。 
   
  九、包装与储存: 
  A/B剂均为5kg/壶。密封保存6个月。开盖使用后请立即置于阴凉干燥处密封保存。  
  十、安全事项: 
  902A/B是无溶剂的,因此它相对无毒、不易燃。溅出的胶可用布蘸走或用沙吸附。溅到皮肤上的胶要立刻用清水或肥皂水清洗,必要时去医院就诊。




 

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